저수조의 도장은 내부도장과 외부도장으로 구분되나 여기서는 주로 저수조내부의 도장에 대하여 기술한다.
저수조의 도장은 부식을 방지하고 사용수명을 연장시킴과 동시에 저수조내부 벽면에 서식하는 각종 미생물의 부착을 막아주며 외관상 청결감을 주는 효과를 겸하게 된다.
저수조의 도장은 그 특수성으로 작업시간에 제약을 받으므로 신속한 작업을 요하고 속건성 (速乾性)이여야 하며 음용수에 해롭지 않은 도료를 사용하여야 되고 공기소통이 잘 되지 않은 저수조내부에서 작업을 하므로 심한 냄새가 나지 않아야 하며, 작업원에게 해를 끼치지 않는 도료를 선택하여야 한다.
이런 요건을 충족시키기 위하여 최근에 와서 일반도료가 아닌 특수 에폭시합성수지 도료가 많이 개발되어 실용되고 있다.
 

2.도료의 선택
도료를 선정함에 있어서는 국립공업시험원등 공인기관의 시험을 거쳐 인체에 해롭지 않으며 저수조내부 도포용으로 적합하다고 공인된 도료로서 다음 조건이 구비된 것을 선택하도록 한다.
①방청성과 내식성(耐蝕性)이 우수한 제품
②저수조의 소재표면에 대한 밀착성(密着性)이 강할 것
③건조시간과 경화시간(硬化時間)이 되도록 빠른 속건성(速乾性)일 것
④물을 담은 후에 냄새가 나지 않을 것
⑤즉석에서 주제와 경화제 (硬化劑)를 혼합하여 사용할 수 있을 것
⑥유해물의 용출 (溶出)이 없을 것
⑦도장작업원에게 심하 자극이나 해를 끼치지 않을 것
이상의 조건에 맞지 않고 저수조내부 도장용으로는 부적합한 도료를 값이 저렴하다하여 사용하였을 경우에는 수질의 악화를 초래하거나 저수조의 내구성(耐久性)과 도장효과를 단축시키게 되어 사용한지 얼마 안되어 재도장이 불가피하게 되므로 다소 비용이 더 들더라도 처음부터 성능이 우수하고 저수조내부 도장용으로 적합한 도료를 잘 선택하는 것이 무엇보다도 중요하다.
특히, 저수조내부용 도료는 그 특수성을 고려할 때 유기용제 (有機溶劑)인 신나류의 용제를 사용하여 심한 냄새로 작업원이 질식할 염려가 있거나 인화, 폭발의 위험성이 있는 에폭시수지도료는 되도록 사용하지 않도록 하고 이런 결점을 보완하여 새로 개발된 무용제(無溶劑) 에폭시합성수지도료를 사용하도록 한다.

3.에폭시 (EPOXY)합성수지도료
무용제 에폭시합성수지도료의 특성은 다음과 같다.
6.3.1 성 능
① 비중(比重) : 1.16 : 1.13(주제 : 경화제)
② 점도(粘度) : 5,000CP : 4,000CP
③ 도막(塗膜)두께 : 0/87㎜ 이상
④ 건조시간 : 상온20℃에서 3시간∼7시간 (도막두께와 저수조내부 온도에
따라 다름)
⑤ 압축강도 : ㎏/㎠ 980 이상
⑥ 항장력(抗張力) : ㎏/㎠ 700 이상
⑦ 경도 (硬度) : 190kg 이상
⑧ 접착강도 :170kg 이상
⑨ 열변형온도 : 비등수 24시간 변화없음
⑩ 내산성, 내알카리성이 강함
⑪ 염산 : 25% 80℃ 이상없음
⑫ 유산 : 25% 80℃ 이상없음
⑬ 가성소오다 : 25% 80℃ 이상없음
6.3.2 특성 및 장점
① 용제 (신나류)를 사용하지 않는 100% 무독성임
② 경화시간이 짧음(20℃ 3시간) (도박두께와 온도에 따라 다름)
③ FRP 타입이여서 오물 침투를 완전 방지하고 방수처리까지 됨
④ 접착성이 강함
⑤ 1회 도장으로 반영구적으로 처리됨
⑥ 물리적으로 견고함
⑦ 화학적으로 내약품성에 강함
6.3.3 구입시 확인사항
도료를 구입할 때에는 다음사항을 확인하고 사용방법을 알아두어야 한다.
① 인체에 미치는 유해성 여부
② 제조자명
③ 제품명
④ 주제와 경화제의 배합비율
⑤ 배합후 도포 가능시간
⑥ 배합방법
⑦ 도료의 제조일과 유효기간
⑧ 도포할 때의 적정온도 등